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電加熱攪拌罐 一、攪(jiao)拌罐結(jie)構(gou)組成
攪(jiao)拌(ban)罐由攪(jiao)拌(ban)罐體、攪(jiao)拌(ban)罐蓋、攪(jiao)拌(ban)器、支承、傳(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)、軸封裝置(zhi)等組成,另(ling)可根據工藝要求配(pei)置(zhi)加熱裝置(zhi)或冷卻裝置(zhi);在攪(jiao)拌(ban)過程中可進料控(kong)制、出料控(kong)制、攪(jiao)拌(ban)控(kong)制及其它手動(dong)(dong)自動(dong)(dong)控(kong)制等,充(chong)分體現了(le)標準(zhun)化(hua)及人性化(hua)的(de)設計。
攪拌罐體(ti)、攪拌罐蓋(gai)、攪拌器、軸封等(deng),可(ke)根據不(bu)同的工藝要求選用碳鋼或不(bu)銹鋼等(deng)材料來制(zhi)作。
攪(jiao)拌罐(guan)(guan)體與攪(jiao)拌罐(guan)(guan)蓋(gai)可(ke)采(cai)用(yong)法蘭密(mi)封聯(lian)結(jie)或(huo)焊接聯(lian)結(jie)。攪(jiao)拌罐(guan)(guan)體與攪(jiao)拌罐(guan)(guan)蓋(gai)可(ke)根據(ju)工(gong)藝要(yao)求開進料、出料、觀察(cha)、測(ce)溫、測(ce)壓、蒸(zheng)汽(qi)分餾、安全(quan)放(fang)空(kong)等工(gong)藝管孔(kong)。
攪拌罐(guan)蓋(gai)上部(bu)配置(zhi)有傳(chuan)(chuan)動裝置(zhi)(電機(ji)或(huo)減(jian)速(su)器),由傳(chuan)(chuan)動軸(zhou)驅動攪拌罐(guan)內的攪拌器。
軸封(feng)(feng)裝置可采用機(ji)封(feng)(feng)或填料、迷宮(gong)密封(feng)(feng)等多種形式(根據用戶需要確(que)定)。
二、攪拌罐(guan)產(chan)品特點(dian)
1、確定(ding)攪(jiao)拌目(mu)的,進行(xing)液液混(hun)合、固(gu)液懸浮(fu)、氣液或液液分散,是否需要實(shi)現傳(chuan)熱、吸(xi)收、萃取、溶(rong)解、結晶等工藝(yi)目(mu)的;
2、可(ke)根據工藝(yi)特點選擇攪拌槳形式(shi);
3、設備選用優質不銹鋼制(zhi)造,衛生美觀,功(gong)能(neng)齊全(quan);
4、設備結構設計合理(li)、工藝先進、經久耐用,并具(ju)有操作(zuo)簡單、使(shi)用方便等特點;
5、是理想(xiang)的投資少、投產(chan)快、收(shou)益高的化(hua)工(gong)設備。
三、攪(jiao)拌罐主要技術及結構性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加(jia)(jia)熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nei),加(jia)(jia)熱均勻無冷(leng)區。夾套內(nei)注(zhu)入導熱油或水為加(jia)(jia)熱介(jie)質,產生熱能對罐內(nei)物(wu)料進行加(jia)(jia)熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需(xu)要)。
4、溫度(du)(du)控(kong)制:采用(yong)電(dian)熱偶測量溫度(du)(du)與溫控(kong)儀連接(jie)進行測控(kong)溫度(du)(du),并可(ke)調節物料溫度(du)(du)的高低。
5、罐體:內表(biao)面鏡面拋光處理(li),粗糙(cao)度(du)Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便(bian)于清洗,內外表(biao)面鏡面拋光(guang)處理(粗糙(cao)度(du)Ra≤0.4μm)。
7、內(nei)(nei)罐(guan)底結構(gou):經旋壓加工(gong)成R角,與內(nei)(nei)罐(guan)體焊(han)接、拋(pao)光后無(wu)(wu)死(si)角,放凈(jing)物料無(wu)(wu)滯留。
8、夾套(tao)形式:全夾套(tao),用于加入導熱(re)油或水,使工作時達(da)到(dao)升溫和降(jiang)溫的(de)目(mu)的(de)。
9、保溫材料:采用填(tian)充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆(jiao)注發(fa)泡(pao),保持(chi)與(yu)外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處(chu)(chu)理方式:鏡面拋光(guang)或2B原色亞(ya)光(guang)或2B磨砂面亞(ya)光(guang)處(chu)(chu)理。
11、攪(jiao)拌裝(zhuang)置:頂部(bu)中(zhong)心攪(jiao)拌,減速機輸(shu)出軸與(yu)攪(jiao)拌槳(jiang)軸采用(yong)活套(tao)連接,方便拆裝(zhuang)與(yu)清洗。
12、攪拌(ban)轉速:15~120r/min(定速);攪拌(ban)槳(jiang)形式:框式、錨式、槳(jiang)葉式、渦輪式等(按(an)工藝要求(qiu))。
13、支腳形(xing)式:圓管式或懸掛支耳(er)式。
14、設備配置:電氣控制(zhi)箱、溫控儀、料液進(jin)出口(kou)、介質進(jin)出口(kou)(進(jin)、排油)、放空口(kou)(溢油孔(kong))等(deng)。
15、材質:內罐體SUS304或(huo)SUS316L;夾套為(wei)Q235-B或(huo)SUS304;外保護(hu)殼體為(wei)SUS304。
16、各(ge)進出管口工藝開孔(kong)與(yu)內(nei)罐體(ti)焊接處(chu)均采用翻邊工藝圓弧過(guo)渡,光滑易清洗無死角,外(wai)表美觀。
公司主營電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)產品:管道加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi),管道電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi),導熱(re)(re)(re)油加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi),電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)攪(jiao)拌罐(guan),夾(jia)套加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)攪(jiao)拌罐(guan),法蘭加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi),風道加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi),暖風機,重油加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi),原油預熱(re)(re)(re)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re),烘(hong)房、烘(hong)干設備等
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